Акционерное общество "Комплексные Системы 2020" - российская компания, которая с 2007 года осуществляет проектирование и оснащение инженерно-технических средств охраны объектов со стороны акваторий.
В наш дружный и сплоченный коллектив нужен ответственный сотрудник на должность Оператора станка с ПУ (лазерный станок).
Адрес производства: Московская область, город Чехов, поселок станции Детково, владение 5.
Условия:
- официальное оформление по ТК РФ с первого рабочего дня;
- стабильная "белая" заработная плата до 200 000 рублей на руки без задержек;
- социальный пакет (больничные, отпуска);
- возможность профессионального и карьерного роста;
- график работы: 5/2, с 9:00 до 17:45, пятница до 16:30 нормированный;
- организована комната приема пищи;
- спецодежда.
Обязанности:
1.Подготовка станка и рабочего места к работе.
- проверка исправности оборудования, наличия смазочно охлаждающей жидкости, состояния защитных устройств и аварийной кнопки;
- очистка зоны обработки, проверка крепления патрона и оснастки.
2.Установка и выверка заготовок.
- закрепление детали в патроне или на планшайбе, контроль базирования и надежности зажима, проверка биения;
- для серийных операций - контроль правильности установки по технологической карте.
3.Установка, привязка и контроль режущего инструмента.
- монтаж резцов, сверл, метчиков и другого инструмента в револьверную головку или держатели;
- привязка по осям (определение нулей инструмента), контроль износа и сколов режущей кромки.
4.Работа с управляющей программой.
- загрузка и выбор УП на стойке ЧПУ, проверка корректности программы, запуск в режиме симуляции или холостых ходов, контроль кадров программы на соответствие чертежу и техпроцессу.
5.Ведение обработки по программе.
- запуск цикла, наблюдение за процессом, контроль стружкообразования, вибраций, температуры и нагрузки на шпиндель. При необходимости - корректировка подачи и оборотов в рамках разрешенных допусков.
6.Операционный контроль качества.
- промежуточные замеры в процессе обработки (диаметр, длина, конусность, шероховатость) с помощью штангенциркуля, микрометра, нутромера, шаблонов;
- сравнение с допусками по чертежу.
7.Подналадка в процессе работы.
- устранение мелких отклонений: корректировка нулевой точки детали, замена затупившегося инструмента, поджим кулачков, регулировка подачи СОЖ, устранение мелких сбоев без вызова наладчика.
8.Контроль первой детали и серийного выпуска.
- оформление результатов контроля, отметка в сопроводительной документации, принятие решения о продолжении/остановке партии при выходе за допуски.
9.Обслуживание станка в течение смены.
- удаление стружки, очистка направляющих и патрона, контроль уровня и состояния СОЖ, смазка узлов по карте смазки, фиксация выявленных отклонений в журнале.
10.Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности.
- использование СИЗ, контроль ограждения рабочей зоны, недопущение работы с неисправными узлами, действия при аварийных сигналах и остановках.